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陶粒砂回轉窯

陶粒砂回轉窯

產(chǎn)品規格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

生產(chǎn)能力:180-10000t/d

適用物料:陶粒砂、煅燒水泥熟料、冶金行業(yè)焙燒、耐火材料焙燒

相關(guān)熱點(diǎn):

工業(yè)回轉窯 陶粒砂制砂機

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陶粒砂俗稱(chēng)石油支撐劑,是一種陶瓷顆粒產(chǎn)品,陶粒砂的生產(chǎn)主要靠回轉窯燒制而成,陶?;剞D窯是對各種物料進(jìn)行鍛燒的回轉圓筒設備,它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè),性?xún)r(jià)比高,是理想的煅燒設備,備受歡迎。

陶粒砂回轉窯

設備結構

陶粒砂回轉窯由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。傳動(dòng)部分除設置主傳動(dòng)外,還設置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。窯體與水平呈一定的斜度,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。

陶粒砂回轉窯結構圖

性能特點(diǎn)

1、陶粒砂回轉窯溫度自動(dòng)控制、超溫報警,二次進(jìn)風(fēng)余熱利用,窯襯壽命長(cháng)。

2、陶粒砂回轉窯技術(shù)高的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運行穩定、產(chǎn)量高等顯著(zhù)特點(diǎn)。

3、陶粒砂回轉窯結構簡(jiǎn)單,具有單位體積高,窯爐壽命長(cháng),運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等。

工作原理

陶粒砂回轉窯在工作過(guò)程中,生料粉從窯尾筒體先端的下料管喂入窯筒體內,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉,使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著(zhù)圓周方向翻滾,又沿著(zhù)軸向從高溫向低端移動(dòng)的復合運動(dòng),生料在窯內通過(guò)分解,燒成等工藝過(guò)程,燒成熟料后從窯筒體的底端卸出,進(jìn)入冷卻機。燃料從窯頭噴入,在窯內進(jìn)行燃燒,發(fā)出的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料交換過(guò)程中形成的熱空氣,由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統,最后由煙囪排入大氣。

陶粒砂回轉窯原理圖

產(chǎn)品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長(cháng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯
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