紅星生產(chǎn)的高嶺土回轉窯代表著(zhù)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向，能耗低、產(chǎn)量高、工作可靠，但在運行過(guò)程中，設備不免會(huì )發(fā)生問(wèn)題，尤其是系統工況不正常會(huì )引起窯尾漏料這一情況，以下是從兩方面對高嶺土回轉窯系統工況不正常引起的窯尾漏料分析。

一、問(wèn)題表現

1、各測溫點(diǎn)測量?jì)x表不準，顯示值比實(shí)際溫度偏低，據觀(guān)察特別是分解爐出口溫度更加明顯。由于溫度測量不準確而導致配煤不準，造成系統溫度實(shí)際值偏高，窯內煤灰大量沉積，不均勻摻入熟料中，最終導致不正常工況的發(fā)生，以致窯尾漏料。

2、由于高嶺土回轉窯窯內填充率較大，厚料層操作，而導致窯尾漏料。

3、三次風(fēng)過(guò)小，窯內通風(fēng)過(guò)大。由于窯內通風(fēng)大，物料流速變慢，窯內填充率大，造成了窯尾漏料。

4、窯尾煙室及下料舌頭結皮，同樣會(huì )導致窯尾漏料。

二、相應措施

1、窯頭喂煤量不宜過(guò)多，否則煤粉在燒成帶末端不完全燃燒沉積后，易造成窯皮厚度的增加，窯內物料流速變慢，填充率大使窯尾漏料。

2、關(guān)于窯速的控制，窯速要提起來(lái)，與產(chǎn)量要配套。要根據窯投料量和窯內煅燒狀況及時(shí)調整窯速，避免厚料層操作，采用薄料快轉的煅燒方法進(jìn)行水泥熟料的煅燒。

3、高嶺土回轉窯和分解爐用風(fēng)要進(jìn)行合理調節，根據回轉窯和分解爐用風(fēng)情況及時(shí)對三次風(fēng)閥開(kāi)度進(jìn)行調節。

4、應勤觀(guān)察、勤發(fā)現，及時(shí)清理結皮防止窯尾漏料。

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