深錐濃縮機的運行主要在于泥床的控制，并且進(jìn)料量與出料量必須保持平衡，進(jìn)出料的不平衡將使泥床高度出現波動(dòng)。較高的泥床容易造成大井溢流水的跑渾，扭矩報警燈不利于生產(chǎn)的現象。

較低的泥床則存在不能實(shí)現高低流濃度的可能。在前期的試車(chē)過(guò)程中，較高的泥床會(huì )實(shí)現高濃度底流的理念一直作為提高底流濃度的指導思想。但實(shí)踐證明，隨著(zhù)泥床的升高，濃度的提高并不明顯，但相應造成的不利影響卻造成了二次濃縮停產(chǎn)。

泥床高度反而達到了17.5m，而底流濃度只有68.5%，并因為高泥床的不易控制，造成了溢流水的兩次大面積跑渾，影響生產(chǎn)。因此，高泥床實(shí)現高濃度這一理論在一定范圍內并不適用。

在濃度提高方面，深錐濃縮機自身也存在一些制約因素。深錐濃縮機在運行過(guò)程存在上清液隨進(jìn)料礦漿形成的環(huán)流方向旋轉，此種液體的旋轉現象對礦漿的沉降存在不良影響，顆粒收到多個(gè)方向的力作用從而延長(cháng)了顆粒的沉降時(shí)間。

因此，進(jìn)料方式的有效改變將會(huì )形成更好的濃縮效果。另外，深錐濃縮機的設計在進(jìn)料井出留有自稀釋窗口，理論上課講進(jìn)料礦漿進(jìn)行稀釋?zhuān)瑢?shí)現45%～50%的礦漿稀釋到9.5%～10%，并且進(jìn)料井外側頁(yè)面高于內部液體，形成外側上清液向進(jìn)料井內部涌入，呈現進(jìn)料礦漿向下壓的趨勢，而在現場(chǎng)實(shí)際運行中，并沒(méi)有出現明顯的外側上清液的涌入，并且稀釋后的具體濃度無(wú)法得到測量。