隨著(zhù)我國工業(yè)科技的不斷發(fā)展，剩余的煤泥得到的很好的二次利用。煤泥烘干機采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使煤泥的處理實(shí)現了連續化、工業(yè)化，和自動(dòng)化。那么煤泥烘干機是怎么烘干煤泥的呢，又價(jià)值呢?
煤泥物料
煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過(guò)程中的一種產(chǎn)品，根據品種的不同和形成機理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類(lèi)眾多，用途廣泛。它個(gè)有粒度細、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒約占70%～90%；并且持水性強，水分含量高。被烘干設備加工后，廣泛應用各大行業(yè)中，利用價(jià)值高。
烘干過(guò)程
將煤泥物料送入煤泥烘干機內筒，煤泥通過(guò)內筒的螺旋導向板進(jìn)入內筒，在筒體回轉作用下物料被推回中筒，在中筒揚料扳的作用下物料向右運動(dòng)，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。煤泥物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動(dòng)，直到外筒左端，在封堵外導料錐的作用下落入出料端簡(jiǎn)體內，得到被烘干后的合格物料產(chǎn)品，完成整個(gè)烘干過(guò)程。
煤泥烘干后價(jià)值
經(jīng)煤泥烘干工藝處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力?？梢苑椒ㄓ糜诟鞔笮袠I(yè)中，比如作為原料加工煤泥型煤；作為電廠(chǎng)鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟收益；作為水泥廠(chǎng)添加料，改善水泥性能等等方面。
