機制砂就是我們平常說(shuō)的人工沙，有別于天然河沙，人工沙都是用石頭打碎加工而成的沙子。近年來(lái)人工制沙行業(yè)已經(jīng)如火如荼，現在建設中有大量的沙子來(lái)自人工沙。
砂石骨料是建筑工程行業(yè)的重要原材料，隨著(zhù)城市化進(jìn)程的不斷加快，機制砂的需求量不斷增長(cháng)，砂石的質(zhì)量要求也越來(lái)也高。本文通過(guò)選用合適的機制砂生產(chǎn)設備，對機制砂生產(chǎn)工藝進(jìn)行設計。
一、機制砂生產(chǎn)工藝的設備選擇
1、項目基本情況
（1）項目名稱(chēng)：砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)；
（2）生產(chǎn)線(xiàn)能力：1500t/h砂石骨料，其中機制砂約500t/h；
（3）機制砂品種：粗砂、細砂；
（4）原料特性：石灰巖，土質(zhì)通過(guò)預篩分可以剔除；
（5）環(huán)保排放標準：粉塵排放濃度≤20mg/Nm3，廢水達到零排放，噪聲排放滿(mǎn)足國家標準。
2、主要設備選擇
機制砂干法生產(chǎn)的主要設備有制砂設備、檢查篩分設備、沙子洗選設備。下面就這三類(lèi)設備的選擇做一簡(jiǎn)介。根據此項目原料為石灰巖、土質(zhì)較好分離的特點(diǎn)，生產(chǎn)線(xiàn)選擇全干法，機制砂生產(chǎn)設備選擇為立軸沖擊式破碎機（制砂機）、圓振動(dòng)篩和洗砂機。
制砂機
洗砂機
（1）制砂設備的選擇
干法制砂設備一般選擇立軸沖擊式破碎機、棒磨機或輥破（磨）機。
立軸沖擊式破碎機主要用于對中小石料進(jìn)行整形破碎。優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)的砂子粒型優(yōu)、設備結構簡(jiǎn)單、體積小、土建及安裝工程量小，在生產(chǎn)中使用較廣；缺點(diǎn)是，能耗高、生產(chǎn)的砂子級配不夠理想、中間級配砂子含量偏低。
棒磨機的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)的砂子細度模數容易調整，砂子級配好，生產(chǎn)穩定；缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)能力低、運行成本高，一般較少使用。
輥破（磨）機具有結構簡(jiǎn)單、性能可靠、（超）細碎作業(yè)可控制砂子細度模數等優(yōu)點(diǎn)。因為其擠壓式破碎原理，對于硬質(zhì)、中硬質(zhì)、磨蝕性較高物料的破碎制砂優(yōu)勢明顯；缺點(diǎn)是砂子粒型較立軸沖擊式破碎機差些，且產(chǎn)品中可能有微裂紋。一般會(huì )與立軸沖擊式破碎機配合用于硬質(zhì)、磨蝕性較高物料的制砂生產(chǎn)線(xiàn)中。結合此項目原料特性，設計選用了立軸沖擊式破碎機作為制砂設備。
（2）檢查篩分振動(dòng)篩的選擇
機制砂檢查篩分設備一般選擇高頻篩、直線(xiàn)振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩或三軸橢圓振動(dòng)篩。直線(xiàn)振動(dòng)篩處理量小，適合小粒徑篩分、小產(chǎn)量生產(chǎn)使用；圓振動(dòng)篩對大物料篩分效率高、處理量大，適合3mm物料的篩分及較大規模生產(chǎn)使用；高頻篩價(jià)格高，設備層數設計上受限制，設備維護成本高；三軸橢圓振動(dòng)篩可做多層篩分，篩機的可靠性和壽命高，特別適用于小顆粒物料的篩分。
二、工藝流程及簡(jiǎn)述
砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的0～4.75mm物料與部分4.75～10mm、20～30mm物料一起輸送到立軸式?jīng)_擊破碎機，經(jīng)過(guò)整形破碎后的物料輸送到三軸橢圓振動(dòng)篩進(jìn)行檢查篩分，篩分后4.75mm物料返回到制砂車(chē)間，3.3～4.75mm與2.5～3.3mm物料根據成品砂顆粒級配情況可以按比例返回到制砂車(chē)間，或者可以部分與0～2.5mm物料一起輸送到石分選車(chē)間的磁選機進(jìn)行分選，分選后的粗、細砂輸送到成品砂料棚儲存，石粉輸送到石粉庫儲存。成品砂料棚后設置自動(dòng)裝車(chē)和自動(dòng)配置連續級配混合料系統以便滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。
三、機制砂生產(chǎn)工藝設計的特點(diǎn)
1、進(jìn)入立軸沖擊式破碎機的原料主要是市場(chǎng)需求量較少的0～4.75mm物料，同時(shí)根據骨料系統生產(chǎn)及銷(xiāo)售情況，可以部分選擇4.75～10mm、20～30mm物料進(jìn)入制砂系統，這樣有利于提高制砂效率及調整成品砂級配。
2、機制砂檢查篩分采用三軸橢圓振動(dòng)篩，達到機制砂多品種的精確分級，并通過(guò)比例調節閥將部分砂石返回到制砂機循環(huán)制砂，從而達到調整機制砂細度模數及顆粒級配、生產(chǎn)精品機制砂的目的。
3、成品砂中石粉的分離采用磁選機進(jìn)行分選，可以通過(guò)調整設備轉速靈活調整分離后成品砂中的石粉量。
4、成品裝車(chē)實(shí)現自動(dòng)裝車(chē)和自動(dòng)配置連續級配混合料系統，通過(guò)每種產(chǎn)品料棚后配置計量設備后合用一套輸送系統外銷(xiāo)混合級配料以滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。
5、由于干法生產(chǎn)的機制砂含水率較低，為減少人工堆料過(guò)程中的分離及保持砂的含水率穩定，在入堆場(chǎng)的皮帶輸送機上安裝1套自動(dòng) 裝置，既能達到抑塵目的又能確保機制砂的含水率波動(dòng)小于1%。
6、收塵器下石粉單獨收集，達到避免二次揚塵并減少后續分選設備負荷的目的。
7、皮帶機采用一體化皮帶機設計，降低項目的綜合投資。
總之，此機制砂生產(chǎn)工藝具有操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)出的機制砂產(chǎn)品質(zhì)量好，能有效滿(mǎn)足不同用戶(hù)對產(chǎn)品的需求，具有很好的市場(chǎng)前景。
