對于選礦廠(chǎng)尾礦的處理，為了提高其利用率，一般會(huì )采用由尾礦選礦設備組成的尾礦處理生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)對其進(jìn)行選別提純，常采用的有重選、磁選等工藝，這里就尾礦選礦設備有哪些及選礦廠(chǎng)尾礦處理工藝進(jìn)行介紹。

選礦廠(chǎng)尾礦處理工藝

1、化學(xué)法選尾礦處理——利用尾礦在化學(xué)藥劑浸泡下，浸出有用元素。

2、手工法選尾礦處理——該種尾礦處理方法適用于結構緊密、品位高、脈石界限明顯的金屬。

3、磁選法選尾礦處理——該種是選礦廠(chǎng)尾礦處理最常用的選礦工藝，適應于磁性較強的鐵錳礦石，尾礦大部分都含有一定量鐵質(zhì)的造巖礦物等，當磁選弱磁性礦物時(shí)，需要先對礦石進(jìn)行焙燒處理，由于尾礦在焙燒過(guò)程中提高了其反應活性，因此尤其適合于生產(chǎn)水化合成的硅酸鹽建筑制品中應用。

尾礦選礦設備由哪些組成

1、重選：常用的尾礦選礦重選設備有跳汰機、搖床、溜槽等，其工作原理是根據非金屬礦石中不同礦物的粒度、形狀、體積、密度差等性質(zhì)不同達到分離的效果。

2、破碎粉磨：破碎機、球磨機業(yè)是尾礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)常用的設備，型號繁多，用戶(hù)可根據自身生產(chǎn)需求進(jìn)行選型配置。破碎機把大塊非金屬礦進(jìn)行兩段或三段破碎，通常與振動(dòng)篩配套布置，通過(guò)篩分把礦石粒度控制在指標范圍之內。破碎后的礦料經(jīng)皮帶輸送機 ，輸送到球磨機再次破碎、研磨，把礦粒研磨到更細粒度，滿(mǎn)足選礦廠(chǎng)尾礦處理工藝的粒度指標需求。

3、磁選：磁選機是尾礦選礦設備中最常見(jiàn)的，也有專(zhuān)門(mén)的“尾礦磁選機”，其選型要根據尾礦的礦石密度、粒度、品位、含泥量以及選廠(chǎng)規模、選礦工藝來(lái)確定。

4、尾礦選礦設備：通過(guò)旋流器、濃縮機對選礦廠(chǎng)10%濃度的尾砂漿進(jìn)行分級、濃縮再選，分級尾砂濃度和流量要達到設計指標，粒級要匹配合理。對于非金屬礦尾礦再選技術(shù)不成熟的，廢棄尾礦可通過(guò)攪拌桶把尾礦、水泥等混合攪拌，作為充填料漿回填采空區。

尾礦選礦設備優(yōu)勢

1、回收率高：選礦廠(chǎng)尾礦處理設備依據高回收率理念，適應性強，磁選精度高，高產(chǎn)，回收率高。

2、節能環(huán)保：全套尾礦選礦設備，有利于節省運行成本，并且為用戶(hù)帶來(lái)更為可觀(guān)的經(jīng)濟效益，對環(huán)境污染減少。

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