焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用，還應用于鑄造、化工、電石和鐵合金等眾多領(lǐng)域，而焦炭的破碎與焦炭顎式破碎機有著(zhù)聯(lián)系，焦炭顎式破碎機對其的破碎效果較佳，過(guò)粉碎現象少，使用壽命長(cháng)。

結構部件

1、機架。它的主要作用是支持整 個(gè)機體的各個(gè)部件，并承擔破碎機的強烈震動(dòng)。由于這種不均衡動(dòng)作的結果所以在工作過(guò)程與空轉過(guò)程互相交替時(shí)， 會(huì )引起強烈的振動(dòng)。為了承擔這種強烈的震動(dòng)，所以機架要特堅固。

2、可動(dòng)顎板和固定顎板。它們是破碎礦石的主要部件之一?？蓜?dòng)顎板的上部，安裝在軸上，能繞軸作前后擺動(dòng)，下部與肘板和拉桿相接，所以當肘板作往復運動(dòng)時(shí)，就使可動(dòng)顎板 作前后運動(dòng)，從而將礦石破碎。

3、肘板是由鑄鐵做成。它的作用是建接連桿和可動(dòng)顎板，并將連桿的力傳遞給可動(dòng)顎磨損的地方， 但不易更換，所以用鑄鋼制成， 其中一頭固定在可動(dòng)顎板的下部，一塊固定在機體后面的肘扳承座內， 兩塊固定在連桿下部。 肘扳自由地放在肘板承內，借彈簧及拉桿保持其位置。

4、肘板。肘板裝在其內，它是一個(gè)容易磨損的地方，但不易更換，所以用鑄鋼制成，肘板承共四塊（下動(dòng)型碎礦機） ，其中一塊固定在可動(dòng)顎板的下部，一塊固定在機體后面的肘板承座內，兩塊固定在連桿下部。

5、偏心軸。由于它有一定的偏心距，所以當皮帶輪帶動(dòng)偏心軸轉動(dòng)時(shí)，它就使連桿做上下運動(dòng)，而最終達到碎礦的目的。

6、連桿。它與偏心軸和肘板組合在一起，當偏心軸旋轉，就使連桿做上下運動(dòng)，而迫使肘板作往復運動(dòng)，從而達到碎礦的目的。

7.、拉桿及彈簧。 二者緊密地配合在一起工作， 拉桿的端連接在可動(dòng)顎板下部的凸出部分， 另一端插入機器下部的孔內，由彈簧和螺帽固定在機架 。

8、皮帶輪。下動(dòng)型老虎口是平皮帶輪，復雜擺動(dòng)老虎口，可以是三角皮帶輪，也可以是平皮帶輪。電動(dòng)機通過(guò)皮帶，帶動(dòng)皮帶輪轉，從而使偏心軸旋轉。

9、飛輪。用來(lái)儲蓄當可動(dòng)顎板回程時(shí)來(lái)自傳動(dòng)機構的動(dòng)力，并在可動(dòng)顎板工作行程中， 放出儲蓄的動(dòng)力，以使電動(dòng)機能較穩定地進(jìn)行工作。

性能特點(diǎn)

（1）破碎效率高

焦炭顎式破碎機在設計之初進(jìn)行了力學(xué)結構的優(yōu)化，特別是設備的顎板和齒輪，采用分段曲線(xiàn)形顎板和錳鋼合金材質(zhì)，增加了顎板厚度，大大提高了破碎效率。

（2）承載能力更強

焦炭顎式破碎機在運轉中，兩個(gè)超大軸承支撐整個(gè)動(dòng)顎部進(jìn)行運轉，使得設備具有更加強的承載能力，運行更加平穩。

（3）自動(dòng)化程度更高

焦炭顎式破碎機具有更加高的自動(dòng)化程度，能為用戶(hù)節省更多的管理成本和人工成本，設備的操作維護更加簡(jiǎn)便，無(wú)須過(guò)多操作。

工作原理

焦炭顎式破碎機工作時(shí)電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運動(dòng)，當動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板，已被粉碎的物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間歇性的，粉碎和卸料過(guò)程在顎腔內交替進(jìn)行。隨著(zhù)電動(dòng)機連續轉動(dòng)破碎機動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料，實(shí)現批量生產(chǎn)。