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江蘇活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)

江蘇活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)

日運轉量:8-20小時(shí)

生產(chǎn)能力:150-1000t/天

煅燒溫度:900℃

好項目不容錯過(guò)!

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現場(chǎng)概況

江蘇活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)采用的是豎式預熱器、冷卻器、回轉窯、振動(dòng)喂料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、袋式除塵器、膠帶輸送機等設備組成的生產(chǎn)線(xiàn),該生產(chǎn)線(xiàn)設備是由河南紅星根據用戶(hù)的生產(chǎn)需求,采用技術(shù)高的生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)而成的。該生產(chǎn)線(xiàn)配置精良、設備購置合理,且其建成后的處理能力大,故障維修少,是一條投資合理、生產(chǎn)效率高的活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)。

江蘇活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)現場(chǎng)

客戶(hù)反饋:江蘇張經(jīng)理說(shuō)采購了紅星的活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)整套設備,廠(chǎng)家幫忙制定了合理經(jīng)濟的生產(chǎn)線(xiàn)方案,并且廠(chǎng)家售后服務(wù)也好,我很滿(mǎn)意。

生產(chǎn)工藝

合格的石灰石存放在料倉內,經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉,預熱器頂部料倉,由上下2個(gè)料位計控制加料量,然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室。 石灰石在預熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經(jīng)燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的物料進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出,出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。

生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)

1、整條生產(chǎn)線(xiàn)運行穩定,運轉率高;生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量大,產(chǎn)品質(zhì)量穩定、性能優(yōu)。

2、主要設備節能環(huán)保,各接點(diǎn)設置密封、收塵器,熱耗低。

3、主機設備節能,豎式預熱器、冷卻器壓損小、熱交換效率高。

4、資源綜合利用,能使用廢棄小顆粒級石灰石,能綜合利用各種尾氣。

5、自動(dòng)化水平高,節約管理成本。

活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)

紅星機器的活性炭石灰窯生產(chǎn)線(xiàn)自面世,就備受用戶(hù)的喜愛(ài),有需求的用戶(hù)可以咨詢(xún)0371-6777 2727,紅星機器歡迎各界用戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)考察!

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