石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料，其中石灰石顎式破碎機針對石灰石等物料的破碎效果非常好。

而在其工作過(guò)程中，由于軸頸的失圓，常會(huì )出現偏心軸失效的故障，這會(huì )對破碎機的正常工作產(chǎn)生非常不利的影響，因此需要及時(shí)對失效的偏心軸進(jìn)行修理，對偏心軸的修理可從修復軸頸失圓的角度來(lái)實(shí)現。以下具體介紹石灰石顎式破碎機偏心軸的兩大修理方法。

1、焊接堆焊法

①把軸拆下后在車(chē)床上將磨損的軸頸車(chē)小5~10m。也可不車(chē)而直接堆焊。

②把軸頸上的油污清洗干凈，毛刺去掉。

③將堆焊部位及相鄰部位升溫。升溫方法有兩種。一種是用氧焊槍圍繞頸圓周加熱，軸可支承在一滾輪頂上轉動(dòng)，這樣可使整個(gè)圓周上溫度接近一致；另一種是把銅線(xiàn)纏繞在軸兩端升溫。兩種方法的加熱溫度都應達到750攝氏度，在熱狀態(tài)下進(jìn)行焊接，其目的是保證堆焊質(zhì)量和以后的切削質(zhì)量。

④選用T506或T507焊條用直流弧焊機在磨損部位處堆焊2~3層，堆焊層不低于2層，其目的是保證堆焊部位的焊層均勻性。待焊處冷卻后，再按圖樣及技術(shù)要求進(jìn)行精加工。

2、刷鍍法

①刷鍍前在軸頸表面用TGY-1活化液通電進(jìn)行電化處理，獲得清潔的楔面。

②把軸夾TDY-102在車(chē)床上（用頂針作為工藝基標）作慢速旋轉。

③用牙形的刷鍍筆上包裹棉套，沾著(zhù)快速鎳溶液與工件接觸，并相對運動(dòng)，溶液中的金屬離子在電場(chǎng)作用下向工作表面遷移，放電后，結晶積沉在軸頸表面上，形成堅實(shí)的鍍層。

用刷鍍技術(shù)修復的軸頸鍍層厚度均勻，涂鍍層與基體金屬結合強度及其它理化指標均達到規定要求，由于鍍層表面光潔，無(wú)需再進(jìn)行磨削加工。刷鍍技術(shù)的主要缺點(diǎn)是必須有刷鍍機。

無(wú)論是堆焊法還是刷鍍修復偏心軸，都能大大節約鋼材，減少維修費用，同時(shí)縮短維修時(shí)間，為石灰石顎式破碎機的正常生產(chǎn)創(chuàng )造條件。

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