一、陡錐圓錐破碎機

陡錐圓錐破碎機與現有粗碎旋回破碎機的錐面相似。它的的運動(dòng)軌跡和優(yōu)點(diǎn)也與旋回破碎機相同，故不重述。它的缺點(diǎn)是對于給料中的給粒級物料較為敏感，如給料中超過(guò)5%的細粒級物料，在給料錢(qián)，應將這些物料篩去，否則會(huì )降低效率，增大磨損，當這類(lèi)圓錐破碎機采用液壓技術(shù)后就成底部液壓支撐式或頂部液壓吊掛式圓錐破碎機，由于液壓裝置的位置不同而引起的優(yōu)缺點(diǎn)與類(lèi)似旋回破碎機相同，也不重述。

二、緩錐圓錐破碎機

這類(lèi)破碎機也包括球面圓錐破碎機，留著(zhù)彈簧過(guò)載保護裝置，雖然目前也采用了液壓和氣壓調節排礦口裝置、液壓過(guò)載保護裝置，但各呈獨立系統，特別是采用液壓和氣壓調節排礦口之后，尚需增加液壓鎖緊裝置，從而復雜化，操作不如液壓陡錐圓錐破碎機那樣方便，盡管如此，由于它的產(chǎn)量高，目前仍被廣泛采用。

圓錐碎礦機的規格表示與旋回破碎機不同。目前各國均以動(dòng)錐的底徑大小表示的，例如3050毫米圓錐破碎機，是指它的動(dòng)錐底徑為3050毫米。

三、紹圓錐破碎機的主要結構

1.機架：

圓錐破碎機的機架一般由上機架與下機架組成，雙臂懸架或三臂懸架多余上機架構成一個(gè)整體，僅有個(gè)別廠(chǎng)家是把雙臂懸架與上機架分開(kāi)的，相互以錐面配合，螺栓連接，再次有與礦石摩擦的地方均設有高鉻護板。

2.給料裝置：

很多廠(chǎng)家生產(chǎn)的圓錐破碎機都有分料盤(pán)（有的叫分料板）和加料漏斗，分料盤(pán)一般裝在主軸上，隨主軸旋轉，對于處理特細物料的機種，分料盤(pán)則由單獨的電機帶動(dòng)。

3.破碎腔：

50年代的圓錐破碎機和破碎腔分為粗、細、二級或粗、中、細三級，即標準、短頭圓錐破碎機，目前為適應處理各種不同物料的需要，同一規格的圓錐破碎機比較多，已達六種不同形式的破碎腔。目前為獲得特細物料而出現一種新型破碎腔。

4.主軸：

目前有單端支撐和雙端支撐兩種形式，前者在緩錐圓錐破碎機上采用，后者在陡錐圓錐破碎機上采用。

雙端支撐的壓碎荷重視由主軸兩端支撐的，所以主軸的應力比單支撐式要大大減少。

5.排礦口調節裝置：

圓錐破碎機的磨損較大，因此要求有較好的排礦口的調節裝置，目前陡錐圓錐破碎機多采用液壓型式，調節方便迅速，一人可在一分鐘內完成，并且在荷載下也能進(jìn)行調節，技術(shù)高的幾種可配用自動(dòng)調節系統，不僅能顯示出排礦口大小，而且能保護在小循環(huán)負荷下獲得大的生產(chǎn)能力。緩錐圓錐破碎機目前仍采用機械式或用調節距離塊這兩種方式，這是比較落后的，在此設備上，即使附加液壓或氣壓調節排礦口裝置，也不及陡錐液壓圓錐破碎機調整方便。

6.過(guò)載保護裝置：

緩錐圓錐破碎機采用彈簧過(guò)載保護裝置，顯然是一種落后的方式，因此這類(lèi)破碎機目前已附加單獨的液壓系統作過(guò)載保護裝置。

7.潤滑系統：

圓錐破碎機的潤滑系統與旋回破碎機基本相同。偏心軸套和齒輪一般共用強制潤換系統。但也有個(gè)別廠(chǎng)家的偏心軸套和齒輪各自采用單獨的潤滑系統。

8.傳動(dòng)裝置：

技術(shù)高的幾種，已采用螺旋傘齒輪，個(gè)別大型機種由電動(dòng)機經(jīng)聯(lián)軸節直接帶動(dòng)傘齒輪，而不需三角皮帶傳動(dòng)，節省調整皮帶時(shí)間。

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